Panasonic a ZF Automotive se znají lépe než málokdo. Je to již více než 30 let společné práce na tom, aby továrny ZF fungovaly rychleji, efektivněji a chytřeji. Je zřejmé, že tento vztah sahá daleko za klasický rámec „dodavatel – zákazník“.
ZF Automotive je součástí technologického giganta ZF Friedrichshafen AG. Společnost dodává řešení, která činí osobní automobily, nákladní vozy i průmyslové stroje bezpečnější a chytřejší. Již tři desetiletí ji v tomto závodě o inovace podporuje Panasonic – poskytuje jak hardware, tak know-how.
Stroje, které neztrácejí tempo
Stačí se podívat na závod ve britském Solihullu. Tamní strojní park je skutečnou ukázkou síly Panasonicu: 18 zařízení pick-and-place CM402 a CM602 plus 21 strojů řady NPM-W. Díky nim mohla ZF zvýšit výrobní kapacity, aniž by stavěla další haly.
CM402 je opravdový veterán – funguje nepřetržitě od roku 2002 a nasbíral více než 160 tisíc hodin provozu. Novější modely k tomu přidaly ještě větší rychlost, přesnost a flexibilitu. Výsledek? Týmy ZF bez problémů dosahují provozní efektivity kolem 85–90 % a náklady na prostoje a náhradní díly se snížily na minimum.
Lidé důležitější než stroje
Ale úspěch této spolupráce nespočívá jen v hardwaru. „Už to nejsou jen technici, jsou to spíše přátelé, kterým můžete důvěřovat,“ říká Wayne Temple, vedoucí SMT inženýrů ve ZF Automotive UK. A skutečně, Panasonic se během let z typického dodavatele proměnil ve strategického partnera, který společně se ZF vyvíjí řešení pro budoucnost mobility.
Továrna ve smart verzi
K tomu se přidává software PanaCIM. Díky němu je výroba ve závodech ZF dnes přehlednější a optimalizovaná – od kontroly vlhkosti, přes sledování komponent, až po zkrácení výrobních cyklů až o čtvrtinu.
Pro společnost, která zajišťuje mimo jiné systémy ABS, kontrolu trakce či ESC, jsou taková zlepšení neocenitelná. Panasonic poskytuje jistotu, že výrobní linky jsou vždy o krok před konkurencí. Po 30 letech je tato spolupráce pro nás synonymem klidu – všechno funguje, jak má, shrnuje Temple.
